荔枝热风循环烘箱 热泵荔枝干烘干机

荔枝作为一种营养价值丰富的岭南佳果，加之其味道鲜甜，口感润滑，广受消费者喜爱。每年从5月份开始，就是荔枝的成熟季节。不过荔枝的采收期短，不耐贮藏、上市集中，因此鲜销压力大，往往需要进行干燥加工，成为荔枝干。因含糖分高、水分不易渗透蒸发等属性，只有采用的干燥设备——荔枝烘干机，才能达到用户所要求的效果、质量、含水量、口感等。而传统的日晒方式，传统的手工作业，随着科技的发展，将逐渐被智能化、自动化、、节能、环保等特点的荔枝烘干机所替代，从而实现批量化、现代化、机械化的干燥作业。
荔枝烘干机 烘干工艺流程
我们都知道，新鲜的荔枝是由一层厚厚的外壳和荔枝肉组成的。正是这样一层厚厚的外壳，使得荔枝肉里面的水分很难散发蒸发出去。详询1。因此，在采用空气能热泵荔枝烘干机进行烘干时，需要进行二次烘干。次烘干主要是为了烘干荔枝表皮及表皮下面的一层水分。*二次烘干，主要是荔枝次烘干后进行冷却，让里面的水分充分渗透出来，再进行彻底烘干。这样操作才能保证荔枝的营养及味道不至于流失，也能避免高温让荔枝外表干瘪，影响烘干效果及质量。具体操作如下：
1、 弟一次烘干。启动凯志荔枝烘干机，将温度设定在55℃，湿度设定在60%，保持4个小时的烘干。注意温度不能过高，否则荔枝外壳会爆裂。之后将温度提升到65℃左右，湿度设定在30%，保持8个小时的循环烘干。
2、 *二次烘干。经过以上烘干，荔枝外表已经非常干透了，此时要将荔枝拿出来冷却5、6个小时，让荔枝里面的水分彻底渗透到外表。之后再进行*二次烘干，将温度升至65℃，保持8-10个小时的烘干，直至荔枝全部干透为止。

热泵荔枝烘干机——烘烤工艺过程
1、采用凯志热泵荔枝烘干机进行干制处理，温度不宜过高，否则荔枝外壳会爆裂，需要慢看加热，温度控制在55度左右，湿度控制在60%，时间为4个小时。
2、其次将荔枝烘干机设备控制在65度左右，烘房湿度控制在30%，一直循环，时间为8个小时。
3、经过*二个步骤之后，这时荔枝的外表已经非常干透了，如果再继续烘干下去，会使得荔枝外表太干，出现裂开。所以，要将荔枝从荔枝烘干机烘房里面拿出来冷却5、6个小时，让荔枝里面的水分渗透到外表，再进行*二次烘干。
4、进行*二次烘干时，可将温度升至65度继续烘干，烘干时间为8-10个小时，直至全部干透为止。

荔枝烘干机的发展前景
志源空气能热泵荔枝烘干机，具有双效回热空气能热泵烘干机组，是新一代高科技环保节能环保节能烘干设备，采用空气能源代替传统煤或电的热源，并通过双效回热技术，使烘干技术更加安全•环保•节能，项目产品将取代传统高能耗•重污染的烘干机，将**烘干设备和工艺向节能•环保•安全方向发展。

荔枝烘干机 烘干工艺流程方案
1、 启动凯志空气能热泵荔枝烘干机，进行次烘干，主要是烘干荔枝表皮及表皮下面的一层水分。将温度设定在55摄氏度，湿度设定在60%RH，时间设定在4小时。注意温度不能过高，否则荔枝外壳会爆裂。
2、 将温度提高到65摄氏度，湿度降低到30%RH，时间设定为8个小时进行循环烘干。
3、 之后进行*二次烘干。经过以上几个阶段的烘干，荔枝外表已经非常干透，此时再进行烘干会爆裂，需要将荔枝拿出来冷却5、6个小时，让荔枝里面的水分彻底渗透到外表。这样操作才能保证荔枝的营养及味道不至于流失，也能避免高温让荔枝外表干瘪，影响烘干效果及质量。
4、 冷却后的荔枝再次放入荔枝烘干机烘干房内，将温度提升至65摄氏度，时间设定为8-10个小时，直至荔枝全部干透为止。
荔枝热泵烘干机性能稳定、批发荔枝烘干房、空气能荔枝烘干除湿一体机工程案例
在广东，盛产着各种各样的荔枝品种，每年总是供不应求，市场的欢迎度很高，这也带动了空气能热泵荔枝烘干机的销量。现代化、规模化、批量化的生产干燥，才能更好地满足市场需求，才能按期交货完成客户下的订单。正如广东高州的一个客户，一开始受制于干燥问题的限制，无法大批量生产，只能接下小订单。而在了解了新型新能源技术的荔枝烘干机之后，客户二话不说就立马下单跟我司订购了1台6P荔枝烘干除湿一体机，批次烘干量在1吨，结合我司提供的工艺方案以及客户自身的丰富经验，仅用30个小时就完成干燥。烘干出来的荔枝干干燥度适中，水分含量达标，颜色金黄、颗粒饱满、味道清甜，营养价值得到了保留，烘干效果非常好，质量佳，产品等级很高，市场售价自然就提高了。
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