红木烘干机——传统烘干的弊端
红木在制成家具用品时,重要的一个环节就是进行干燥处理。往常红木的干燥方式主要是采用电加热烤房或者采用蒸汽烘干或是自然晒干、风干等方式。但是这些方式存在的弊端很多,要么能耗、运行成本高,要么烘干品质差、红木变形影响销售等。那么,究竟还有没有一种干燥方式能真正解决以上所有弊端呢?有没有那种干燥设备能完胜以上几种方式呢?
红木烘干机——烘干流程的几点说明
1、 先热泵红木烘干机必须具备加热功能。加热,就是保证烘干房内的温度在一定的范围内以适应不同物料的烘干温度需求
2、 其次热泵红木烘干机还得具备调湿功能。调湿,主要是**干燥中某些阶段所需要的高湿度环境,防止木材开裂、变形等。
3、 接着热泵红木烘干机还得具备通风功能。通风,是保证湿热空气能均匀地穿过木材的各个部位,让干燥后的红木含水率均匀一致。
4、 再者,干燥室的保湿性和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小,以减少热损失。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好,因为热泵干燥室一般不设增湿装置,室内水蒸汽的溢出,必然使干燥工况难以调节。
5、 另外,采用红木烘干机进行烘干,干燥温度需要提高到71℃以上。如果供热湿度水平不高,木材中的水分就无法有效排除。
红木家具烘干机技术成熟、密闭式红木烘房保温效果好、空气能热泵红木烘干机概述
在空气能热泵红木烘干机还未研制出现之前,传统的红木干燥,一般用的是日晒,但是日晒的周期非常长,而且水分去除不均匀,温湿度不好控制,也会出现开裂的情况;后来便出现了用红木烤炉进行干燥,能耗低,污染大,危险系数高;在之后,便发展到用蒸汽锅炉,生物质颗粒,发热管,电加热等方式,层出不穷,但烘干结果都很不理想。经过不断的更新换代,终于有一款既克服了传统方式的不足,又在烘干除湿技术上有了飞跃性的创新和提高的节能环保型干燥设备的现世,即空气能热泵红木烘干机。经过近几年的市场投入使用,总结用户真实使用的反馈意见和效果,不断完善不断改进,如今已是技术非常成熟的干燥设备,性能温度,安全可靠,使用寿命长,维护*。
热泵红木烘干机——工艺特点说明
1、红木烘干机烘烤主要是对红木进行强制干燥,设备必须具备三个基本功能:加热、调湿、通风。
2、采用红木烘干机对红木进行干燥的前期,干燥介质的相对湿度较高,热泵机组的性能系数COP较高;而随着干燥过程的进行,干燥介质相对湿度降低,热泵机组的性能系数COP相应降低。
3、红木烘干机对干燥室的保湿性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小,以减少热损失。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好,因为热泵干燥室一般不设增湿装置,室内水蒸汽的溢出,必然使干燥工况难以调节。
4、采用红木烘干机对红木进行烘干,一般的干燥温度需要提高到71度以上。因为如果供热湿度水平不高,木材中的水分就无法有效排除。
红木烘干机烘干过程温湿度控制
1、在温度控制方面,采用红木烘干机在干燥过程中,可通过对干球温度的测量和控制,来调整加热系统的工作状态,从而实现对红木烘房内温度的控制。
2、在湿度控制方面,需要通过对干湿球温度差的测量,来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从而实现对红木烘房内湿度的自动控制。
3、在含水量控制方面,采用热泵红木烘干机进行干燥时,可采用电阻式含率测量仪,避免测量所带来的局限和偏差,为准确执行木材含水率基准,提供有效的工艺**。
凯志烘干烘干机——客户工程烘干效果分享
福建是红木的主要生产基地,这里遍布了很多红木的生产商、制作商。凯志在福建一带为客户提供了无数次的红木烘干解决方案,在福建已经拥有无数个成功的红木烘干工程,客户对凯志的认可度非常高。举一下其中一个客户,在我司订购了1台6P空气能热泵红木烘干机,我司给客户配置了一个尺寸为5x4x2.5米的烘房。客户结合自身红木的特点属性以及以往的一些烘干经验,参考我司提供的系统完整的烘干方案,经过不断的测试,并在烘干过程中观察烘干房内的温度湿度做出实时调整,终于一批比一批品质高,烘干出来的红木不开裂变形,色泽很光亮,并且烘干周期大大缩短了,运行成本也大大降低了,客户非常满意。今年以来,客户跟身边的朋友介绍了我司热泵红木烘干机的优势特点,很多客户都陆陆续续在是司下单。特别是近来国家查环保活动已经延伸到福建了,那些传统烘干方式已经无法适应当下的发展,很多厂家被勒令停止使用高能耗重污染的能源设备。因此,环保节能型的热泵红木烘干机才是正确之选。
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