志源百合烘干设备 6P热泵百合烘房烤房

空气能热泵百合烘干机作为一种高效节能产品，与传统烘干相比，节能*，烘干物料的烘干品质保持得更好，尤其适用于干燥敏感性及挥发性产品，提高了物料的品质。同时整个热泵烘干过程采用智能控制技术，内置多种烘干工艺曲线，大量节省了人力成本，省时，省工。

空气能热泵百合烘干机采用一键式智能烘干，全参数控制，确保每一批烘干的物料品质一致。减少因气味、烟尘、霉变等造成的损耗，提高烘干物料的出产率。封闭式、半封闭式烘干方式，避免尘烟、气味污染，烘干产泽好，品质高。节约用电、环保无污染。省人工，省去人工翻晒的成本，减少二次污染的可能，烘干操作更方便。适用范围广，在现有的物料烘干可行工艺下，通过改动参数和设置，可以烘干更多适用物料。

热泵百合烘干机价格
很多传统干燥设备都遇到过一个问题：烘干不均匀，要么是上下干，中间不干，要么是前面干后面不干的想象，综合各种设备的优缺点，我们设计了一款针对百合干燥的烘干机，我们使用360°热风循环设计，风机上中下均匀分布，烤房分成两部分，一边是出风，一边是回风，让风顺畅的流动每个角落，达到烘干的统一性,我们通过不断对百合的干燥特点进行分析研究，生产出了一款专对百合干燥的百合烘干机,百合热泵烘干机是在当前市场上运行良好的烘干房基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改进而得到的一款新一代产品，是当前市场上性价比高的烘干房，烘干后的产品形状饱满，营养成分不流失，成色好、卖**

百合的功效使之成为百姓餐桌上一道美食，煲粥、炒菜、煲汤、蒸肉都能用上百合，西芹百合更是各大餐馆、酒店的一道寓意美味道清甜的佳肴。我们知道传统的百合加工方法，是将收获后的百合进行漂烫，然后在太阳下晒干。这样干燥后的百合干含水率依旧很高，不利于保存且保存过程易变色。有些人们采用熏蒸的方法保持百合的色泽，但这种方法加工的百合有碍于人们的健康，已不被市场认可。现采用空气能热泵烘干机干燥百合，其含水率明显低于传统太阳晒干或煤火烘干，不易出现变色，较好地解决了百合的烘干质量及食品安全问题。

百合热泵空气能烘干机的加工：

一、原料先期处理： 选择新鲜，成熟度好、鳞肉肥厚、鳞片大小一致、外形完好、个头肥大，色泽光亮，无病斑虫眼的品质优良鲜百合作原料，以保干皮的品相均匀，质量上乘。

二、清洗沥水：用刀片将百合去根，剥下鳞片，注意轻剥轻放，侵入清水中分片清洗 ，刷洗洗净灰尘，泥沙。沥干水份。

三、煮沸杀菌：此阶段因根据百合的数量注意控制百合的加热温度，时间，以保证百合片的定型和色泽。百合鳞片放入宽的沸水中，并*火保持水沸，并不间断均匀搅动。每次煮烫以不**过１０公斤为宜，煮烫的时间3-5分钟，注意观察鳞片刚一变色即可，百合鳞片微微变软，手掰鳞片时由较强的弹性，并伴有清脆声，并由清甜的清香味。

四、过冷沥水： 及时捞出煮沸的百合鳞片，放入凉水中*冷却散热，并不断冲入冷水，待水温与注入的水温相同时，捞出沥干放入托盘中备用。

五、热泵干燥：将百合鳞片的烘盘放置于物料车上，手推车的烘盘以12公分为一层，总计12层左右为宜。沥干明水的百合鳞片倒入烘盘中，摊均匀后（切忌鳞片多片重叠），装上烘车，推入烘干设备中进行热风循环干燥，应注意温度以中温合适，烘房温度设定应控制在45～70℃，通常初始温度设定在55℃左右，百合片在均匀受热同时排出部分水分，然后逐步提升温度，逐步排湿，以便物料内水分有效蒸发，后期升温在60～70℃，当烘房温度上升至65℃时，可观察百合烘干情况，为了恒温干燥并有效除湿，当干燥至鳞片含水量为13%左右，百合片变硬，呈蜡质感，手折百合片断裂发脆有响声时，即完成烘干.

六、烘干冷却 把烘干的百合片冷却至室温后，人工选片分级后进行包装，放置于通风凉爽的仓库中，防止虫蛀和霉变。

市面上的一些百合干为了增加重量和百合的颜色洁白好看，对百合烘干不完全，摸起来较绵软，便又怕受潮百合变质，就用熏制来防腐、漂白，而导致含量**标，食用后反而危害人体健康。而百合烘干机智能化操作烘出的无硫百合干燥*，所以百合干很脆，更轻，呈蜡质感，色黄暗淡不好看，但真金不怕火炼，原生态健康的食材虽其貌不扬，但无污染、功效好、有清香气味，尝起来略清甜无异味，真正的健康安全、耐贮藏。