多功能LY-7P桂圆烘干机坚固耐用 桂圆烘干机

每年一到龙眼的丰收时节，就会有很多收购商到龙眼的种植地跟农户大批量收购新鲜龙眼。收购商一方面把一部分龙眼售卖到市场，一部分由于市场的可容量有限，因此会将剩下的龙眼利用的设备，比如空气能桂圆烘干机进行干燥制成龙眼干，或者桂圆干，也会采用传统的方式，比如太阳日晒进行干制。虽然太阳日晒看似简单方便，且*花费什么成本，但实际细想，在如今这样一个快速发展的市场经济下，传统的手工作业方式，在效率上是远远达不到的。加之日晒还得雇佣大量的人工进行收晒，人力成本的投入也是不小的。同时受场地限制、天气影响，的烘干量也自然是有限的。所以细算这成本并不低。而桂圆烘干机则是一款可以时间批量化干燥、现代化生产、智能化管理、自动化操作的干燥设备，占地面积小、批次烘干量大、烘干*、运行成本低，制作商们有什么理由不采用呢？
大小型桂圆烘干房密闭性能好、热泵桂圆干燥设备价格——空气能桂圆烘干机工艺方案
与龙眼烘干不同的是，桂圆烘干先需要行去壳操作，之后才能用桂圆烘干机进行干燥。去壳一般由有经验的人士，用的工具将果核取出，均匀铺放在托盘里，再放入烘房内，启动桂圆烘干机，设定好各个区段的参数，即可实现自动化、智能化干燥。
1、 将温度设定为60摄氏度，大量排湿，并保持4个小时干燥。此阶段主要是让颜色逐渐变为金。
2、 之后将果肉从烘房里拿出来晾一下，让果肉里面的水分蒸发出来表面。
3、 再次将果肉放入烘房内，将温度设定在50℃，保持3个小时的干燥。此阶段果肉里面蒸发到表面的水分得到快速烘干，需要慢慢除湿。
4、 经过这几个阶段的干燥，果肉里面仅剩的一点水分将会被逐渐去除，此时将温度设定在45℃，保持1-2个小时干燥即可。

龙眼桂圆烘干机、3P-30P龙眼干热泵烘干箱、龙眼烘干除湿一体机烘烤制作工艺
龙眼制成干果的时候，有两种不同的形式，可分为带壳的和去壳的。由于龙眼的特性是，初始水分含量高、糖分含量高、温度敏感性高，因此在制作的时候要注意设定好这些烘干曲线参数。下面简单介绍一款龙眼烘干机去壳干燥的常见工艺方案：
1、 龙眼选果——选择果肉甜而*脱落的，没有生涩的口感。具体是在果壳由青色转黄褐色，果皮由粗糙转成薄而平滑的时候采摘。
2、 洗净去壳——将龙眼连壳清洗干净后，用的根据进行去壳操作。具体操作由有经验的员工，带上手套，手持工具，从从龙眼果实的蒂部开始挖取，捏果的左手轻轻护住果实，拿锉的右手将整个果实按梅花形状开裂，干脆利落的将黑亮亮的果核取出。
3、 均匀铺放——经过脱壳之后，内壳的果肉一览无遗了，此时可将脱壳后的果肉均匀铺放道托盘里，要注意铺放密度与托盘间距问题。
4、 干燥处理——将托盘架子推入烘房内，启动热泵龙眼烘干机，设定好温度时间等参数，经过两次干燥，即可将里面的水分蒸发出来。一般温度控制在45-60℃之间，温度太高会影响成果质量。
5、 冷却包装——经过空气能龙眼烘干机干燥后的干果成品，干度均匀，品相洁净，肉质金黄，不沾手，口感柔糯香醇，韧性好，有光泽。干燥后的冷却至常温后，可进行包装储存。

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凯志多年来致力于桂圆烘干机的研发、生产、销售，设备经过无数次的调试、改进、完善，现已可满足各种食品类、农产品类、水果类、材、木材、海产品类的物料进行干燥。运行稳定，技术成熟，安全可靠，。热泵桂圆烘干机主要由加热室和物料室组成，其中包含供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。具体各部件如下：
1、 加热室——安装电加热设备、产生热空气的空间，在适当位置安装送风机，送风机运行时，将热风送入物料室。
2、 物料室——主要用于存放烘干的物料，也叫烘房，物料摆放形式为托盘结构，物料室与供热室用铁板隔开称为隔风板。
3、 供热设备——热空气发生装置，采用电加热，翅片导管形式。
4、 通风排湿设备——保持空气在供热室和物料室循环流动和实现烘干机内空气交换、维持物料室内烘烤工艺要求的设备。
5、 温湿度控制设备——采用PLC智能控制面板，集烘干、除湿、制冷、新风等功能，10个不同阶段控制温度及湿度和时间表，故障代码显示功能，方便查找，自动保护功能。

PLC触摸屏桂圆烘干机厂家、热泵龙眼干燥设备价格实惠、桂圆干烘干机设备运行原理
凯志桂圆干烘干机是一款采用空气能作为能源燃料，配合少量电量进行系统运行的。虽然是一种新能源技术干燥设备，但是实际上其运行原理是非常简单的。就如空调一样空调是制冷，而我们的设备是提供制热的，其技术是从空调演变发展而来的，稳定可靠安全。具体如下：
桂圆烘干机是一种热量提升装置，利用逆卡诺原理，通过吸收外界环境中的热量转变为高温高压的气体，并输送到烘房里面去循环升温，让腊肠水分蒸发，并排出主机外面，另外在水分冷凝排湿过程中又把热量回收到主机里，以保证在排湿过程不会有热量流失，达到了一个循环的过程。
龙眼桂圆烘干机恒温恒速、热风循环龙眼烘箱——龙眼烘干机工程案例
就在今年，龙眼还没开始丰收的时期，我司就已经接下来了好几个龙眼烘干机工程，大多集中在广东等地。其中，有些是带壳烘干的，有些脱壳烘干的，需求不一样，批次烘干量不一样，匹配的烘干设备也不一样。举几个工程案例来说：
1、 带壳干燥工程——这是我司在高州做的一个工程。客户批次烘干量在1500斤，我司为客户匹配的是1台性价比高的6P热泵龙眼烘干机。客户采用的是带壳直接烘干，我司为客户设计的工艺方案是分两次干燥。先用12-13个小时进行一次烘干，之后从烘房拿出，待其冷却并将果肉内的水分完全释放出来后，大约1天左右的时间，再拿进去烘房内进行复烘，也就是二次烘干，大约4-5个小时就可以完成整一个龙眼的干燥。客户非常满意我们的方案及服务，并表示期待接下来龙眼丰收后的干燥作业。
2、 脱壳干燥工程——这个工程也是在茂名当地。客户主要是进行脱壳后干燥，制成桂圆干，可供入药煲汤之用。根据客户的批次烘干量在1200斤，我司为客户匹配了1台5P的空气能龙眼烘干机。与带壳干燥不同的是，脱壳干燥只需要1次烘干即可，工艺相对比较简单。在进行干燥后，客户已经开始进行干燥，根据我司提供的烘烤方案，客户仅用22个小时就完成烘干。烘干出来的果肉金黄、颗粒饱满、味道清甜，可以说产品等级比原先的传统干燥提高了很多。再者整一个过程能耗很低，效率高，环保卫生，完全达到食品卫生标准。
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