热泵桂圆烘干机 桂圆热风循环烘箱

近期是龙眼烘干机成了行业内的热搜词，因为很快到了吃龙眼的季节了。受国家查环保行动的影响，很多用户开始关注空气能产品，因为这是一种真正的环保型节能产业。以往的龙眼干燥方式要么能耗高、污染大，要么烘干周期大、运行成本高，总之在当前国家倡导发展环保节能型产业的趋势下，这种传统烘干方式早已不适应当下的发展。热泵龙眼烘干机的出现，让用户看到了市场商机。这些天，用户打电话过来咨询，句话必定会问，贵司的产品是不是空气能的？可见，热泵烘干机行业已经逐渐被大家所熟知及认可。其实呀，凯志的热泵龙眼烘干机，实际上就是采用环保型空气能，利用少量的电量驱动压缩机运功让烘干房升温除湿的过程，烘干过程没有任何废气废渣排出，绿色无污染，环保卫生且节能显著。
龙眼烘干机 热风循环龙眼烘箱 空气能龙眼干干燥机
凯志空气能龙眼干烘干机实际上是一种热泵技术。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所。热泵是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取的低品位热能，经过压缩机做功，提供可被人们所用的高品位热泵的装置。龙眼烘干机运行原理与空调差不多，主要是利用逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。另外设备温湿度自动控制，度高，有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。

龙眼烘干机——5大技术亮点**行业发展
1、 凯志龙眼烘干机内置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料，采用全封闭烘干，减少热损耗，降低能耗。
2、 采用龙眼特种干燥控制仪，自动检测龙眼平均含水率，可按含水率及时间组合模式进行干燥，根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，干燥效果好，提高龙眼干燥出成率。
3、 凯志空气能热泵龙眼烘干机技术是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定可靠，运行安全可靠，使用寿命长，维修*。
4、 采用**技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用。
5、 空气能热泵龙眼烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的环保节能型烘干设备。

龙眼烘干机——烘干除湿技术运行原理
凯志空气能热泵龙眼烘干除湿一体机，主要利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到龙眼烘干房内，实现烘干房的温度提高，配合主机自带的除湿功能实现物料的干燥。热泵龙眼烘干机干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的龙眼。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。龙眼烘干机是一款集热量双效回收和双效加热、高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备。

热泵龙眼干烘干机——烘干工艺参考
1、将龙眼烘干机温度控制在60度左右，并进行4个小时烘干。此时是大量除湿的时刻，颜色慢慢变成金。
2、初始烘干后，将从龙眼烘干机里拿出来晾几个小时，使里面的水分蒸发出来表面，然后进行*二次烘干。
3、将龙眼烘干机温度调至50度，烘干3个小时，此时里面蒸发到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除湿。
4、将龙眼烘干机温度降至45度，烘干一到两个小时，此时将里面仅剩的一点水分除去，同时，低温烘干能挖掘本身的香味。
热风循环桂圆烘干箱定制、技术成熟桂圆干燥设备厂家、高温热泵桂圆烘干机案例展示
在广东，龙眼桂圆种植地很多，每年也是分销到全国各地，产量高、销路好，这也是农户跟加工商一直期盼的结果。每年到了丰收之际的**两个月，桂圆烘干机的询问量就直线上升，这不这几个月，我司又签下了5套桂圆烘干机工程，如今正在紧锣密鼓地排期生产。对于初次接触设备的用户来说，应该选择多大的机型，多大尺寸的烘房，多少的批次烘干量，多久的干燥周期等等这些问题，应该是比较模糊的。其实一般多大的烘干量就匹配多大机器和烘房。举一个我司做过的工程案例来说，或许就清晰明了了。这是我司在广东高州做的一个工程，客户批次烘干量在1吨，我司为客户匹配的是一台性价比高的6P热泵桂圆烘干机，并定制设计了一个25立方米左右的烘房。之后客户根据自身的烘干经验，结合我司的应用数据，仅用20个小时就完成1吨量的桂圆干燥。烘干出来的桂圆干非常金黄，颗粒饱满，味道清甜，产品等级高，售卖利润自然也就高了。
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