大型污泥烘干机 节能型WN-5P电镀污泥烘干机坚固耐用

我们都知道污泥含水量大，粘性强。对污泥进行脱水是整个污泥处理工艺中非常重要的环节。其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的终处置创造条件。传统的污泥处理，烘干过程易粘结成团，出现粘壁的现象，造成烘干效率低下，烘干效果差。干燥过程产生的大量废气净化费用问题、运行费用，都是使用干燥工艺要考虑的问题。这让很多污泥厂家头疼。
污泥烘干机应运而生
传统的自然干燥方法并不能完全满足污泥厂家的需求，因此一款针对污泥烘干的设备应运而生。这是一款能实现大规模烘干的设备——热泵污泥烘干机，其特点是烘干效果好，节能，1度电可当4度电使用，更重要的是，污泥烘干机设备全自动智能控制，可控制温度、湿度和烘干时间，非常实用和人性化。

污泥干化机——优势特点分析
1、 凯志污泥干化机机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
2、 采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3、 凯志空气能热泵污泥干化机烘干方式与自然干燥原理相似，烘干过程与外界隔绝，无蝇虫的叮咬及灰尘污染滋生等，烘干海产品品质好、品相佳、等级高。
4、 热泵污泥干化机采用PLC可编程控制方式，配合温度和湿度的智能控制，对海产品的颜色、外观、质地等参数控制在良好状态，保证烘干的质量及效果。
5、 凯志空气能污泥干化机烘干方式为热转移装置，主要能源为大气环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的新能源技术环保节能型烘干设备。

污泥烘干机——的烘干工艺说明
1、 行预热处理，在污泥与热空气接触时，污泥烘干先将温度和水分温度升高，使其达到水分气化的温度。
2、 其次进行恒速操作。该阶段的特征是水分有物料气化，污泥烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷，物料表面始终保持潮湿，干燥速度变且有值。
3、 再者是降速操作。这一阶段的特征跟恒速阶段相同，水分由物料表面气化，而潮湿的表面逐步减少，枯燥的速度在匀称降落。
4、 随着干燥速度的降低，污泥烘干机物料表面干的温度讲不断上升，热量向内部传递，使蒸发面移向内部，水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许，污泥烘干机物料中含水量愈来愈少，而水分流动遇到的阻力愈来愈大，干燥速度降落很快。之后，污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡，即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量，这时干燥速度即是零，干燥过程完全结束。

污泥烘干机——烘干工艺说明
1、采用污泥烘干机进行烘干时，先需要进行预热操作。刚开始，物料温度很低，在物料与热空气接触时，污泥烘干机热空气先将物料的温度和水分温度升高，使其达到水分气化的温度。
2、进行污泥烘干机恒速操作。随着污泥烘房内的热量不断传递，污泥烘干机水分和物料表面的温度持续升高，但表面的水分因蒸汽压力的关系向空气中气化扩散，将使物料表面的温度降低。表面的水分蒸发后，污泥烘干机物料内部水分将会持续地向表面流动，使表面依然保持潮湿，干燥的速度将不会变化。
3、进行污泥烘干机降速操作。由于污泥烘干机物料内部水分流出的速度低于表面气化的速度，则物料表面将有一部分呈干燥形态，因此气化的水量减少，也就是说，干燥速度要逐渐降低。
4、随着干燥速度的降低，污泥烘干机物料表面干的温度讲不断上升，热量向内部传递，使蒸发面移向内部，水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许，污泥烘干机物料中含水量愈来愈少，而水分流动遇到的阻力愈来愈大，干燥速度降落很快。之后，污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡，即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量，这时干燥速度即是零，干燥过程完全结束。
污泥烘干机成功案例
污泥烘干机的需求量不少，不久前某工程便在我司购买了两台10P整体空气能污泥烘干机，加上本公司设计的烤房，仅用6个小时一次性烘干1.5吨污泥，烘干效果**出了客户的期望值，客户对此非常满意，并表示比起以往的传统烘干方式，采用污泥烘干机进行干燥处理，非常节能环保，大大降低了运行成本。
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