热泵无花果烘干机 新型WHG-10P无花果烘干机坚固耐用

无花果烘干机（无花果烘干现状）
新鲜的无花果非常清甜，很多人都很喜欢吃，但是无花果保存时间非常短，摘下来隔1-2天就会坏掉，这是果农们特别头疼的问题。为了延长无花果的保存时间，需要对无花果进行干燥处理。传统的无花果烘干是用土炉烧煤进行烘干，但是温湿度及烘干时间不好控制，且烘干的无花果水分不均匀，效果比较差。
无花果烘干机——热量双效回收、加热
凯志精心研发的空气能热泵无花果烘干机，集热量双效回收和双效加热、高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备。无花果烘干机实际是一种热泵装置，通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质来吸收周围环境的热量，即空气中的热量，进行压缩做功，使其变成高温高压的气体，再通过换热装置将热量释放到无花果烘干机或者无花果烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。

无花果烘干机——优势特点介绍
1、 凯志无花果烘干机拥有3级热回收装置，能使无花果烘干机节能效果达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
2、 凯志空气能热泵无花果烘干机通过除湿完全打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。
3、 凯志无花果烘干机，热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能，还具有制冷功能和制热功能，能实现低温加工和温室供热等多种功能。
4、 采用PLC+触摸屏全自动控制方式，智能化管理，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；烘干过程免人工操作，大大节约了人力成本。

节能型无花果烘干机、无花果烘干房定制——空气能无花果烘干机工艺方案
对于需要干燥的无花果，应该选择成熟的、无杂质的果实，并用清水冲洗干净，切去果柄，分切或保留一整个，摊铺子托盘里，才能开始进行无花果烘干机干燥。干燥是重头戏，每个区段的设置都得有科学的数据支持，才能保证烘干效果。以下是我司经过无数个工程，无数次烘干经验总结得出的工艺方案，仅供参考：
1、 定色阶段——将要烘干的无花果装盘放入烘干房内。启动凯志高温热泵无花果烘干机，将温度设定在65-70℃，湿度设定在60%，烘干时间设定制3-4个小时，并进行及时排湿操作。
2、 排湿阶段——将温度设定在55℃，湿度设定在40%左右，烘干时间设定在15个小时。此时无花果烘干机烘干房内湿气较重，需要进行大量排湿。
3、 烘干阶段——再次将温度设定为40℃，湿度设定为25%，烘干时间设定为10个小时，直至完全烘干即可。注意：无花果烘干需要保持一定的湿度，以保证口感的鲜美。

无花果烘干机实际是经历压缩、冷凝、节流、蒸发等热力循环过程
凯志无花果烘干机主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，运行过程主要经历压缩、冷凝、节流、蒸发等热力循环过程。压缩过程指的是低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。冷凝过程指的是从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。节流过程指的是从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。蒸发过程指的是从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
无花果烘干机 热风循环无花果烘箱工程案例
完整无花果烘干过程：在山东，有一个客户就是采用一整个无花果进行烘干的方式。因为客户售卖的的市场是属于中的，对无花果的形状、色泽、味道等要求比较高。我司根据客户的批次烘干量（1000斤），为客户匹配了一台节能的机型——6P空气能热泵无花果烘干机，并设计制作了一个适合摆放的烘干房。之后客户根据我司提供的针对性烘干方案，用40个小时一次性烘干1000斤完整的无花果。烘干出来的无花果饱满润泽，味道非常清甜，产品等级很高，客户非常满意。另外烘干全程只要设定好各个阶段的烘干曲线即可，全自动操作，智能化管理，方便快捷，省时省力。
切片无花果烘干过程：在湖南，我司有一个客户工程，采用的就是切片的烘干方式。其实切片烘干在效率上、时间上、能耗上都是非常令人满意的。客户批次烘干量也是1000斤，我司同样为客户匹配了1台6P热泵无花果烘干机并自带一个适合的烘干房。客户先是将无花果洗干净，并按照需求进行切片处理，之后再将无花果批量放入烘干房内进行烘干。通过不断调试，之后仅用15个小时就一次性烘干1000斤切开的无花果。烘干出来的无花果鲜亮脆润，甘甜清香。烘干时间比起一整个提高了2倍多，比起其他烘干方式更是番了好几番，能耗少，运行成本大大降低了，为客户节省了更多的制作成本，大大提高了利润。
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