苹果干热风循环烘箱 苹果烘干机

对于喜欢吃苹果干的铁粉们来说，一聊起这份零食，必然就垂涎三尺了吧？如今随着技术的提升，苹果干的制作更加环保卫生，产量也逐年提升，市场拥有量也大大增加了。其实苹果干就是利用空气能苹果干烘干机进行水分去除，以达到干燥的目的。那么，这样一款苹果干烘干机是怎样运行的呢？
苹果片烘干机厂家货源——箱式热泵苹果干燥设备产品亮点
凯志苹果烘干机是一款可以满足各种各样不同种类水果干燥的集烘干、除湿、风干等于一身的新能源技术干燥设备。它之所以能在投入市场后短时间内获得客户的一直**和一致支持，究其原因是其拥有着成熟稳定的运行技术，坚固耐用的热泵机组以及区别于其他传统干燥设备的性能，同时拥有着其他设备所无法企及的优势亮点，具体如下：
1、 设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
2、 热泵苹果烘干机采用触摸屏可编程控制系统，自动运行，*翻动物料，*调换烤盘和推车，*专人值守。采用电器分离技术，没有安全隐患，多重保护，没漏电易燃易爆等危险。
3、 源自日本的热泵系统设计技术，的冷媒系统管路设计+的水路设计+成熟的微电脑控制技术，使机组运转压力始终维持在设计压力左右，波动小，保证系统稳定运行。
4、 空气能苹果干烘干机不仅具有烘干功能，还具有制冷功能和制热功能，实现低温加工和温室供热等多种功能。
5、 突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈，解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿新能差，甚至空转（即压缩机运转不除水）的技术难题。
6、 苹果片烘干机采用人性化设计，控制系统更，感受智能化的便捷、环保、，多时间段控制烘房内的温度，满足不同时间采用不同温度烘干的工艺要求。

苹果干烘干机拥有着比其他传统干燥设备更**的亮点和优势，也正是这些优势亮点，让我们的设备广受用户**，市场接受度很高。
1、 具有自动控制温湿度的特点，烤房结构和热风使用科学合理，烘干房内物品受热面积均匀，保温效果好。烘干房采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保温效果更好；全密闭式的烘房环境，更大地减少热损耗，降低能耗。
2、 苹果干烘干机设备具有分时段编程，可以中温高温烘干、冷干、恒温除湿烘干等，满足各个行业不同物料的烘干要求。
3、 具有安全环保卫生的特点。不用烧煤、柴、燃油（气），无有害气体、废水、废渣排出；纯热风烘干方式，对物料无污染。内置过载、过热、缺相、**温、**压、低压、缺冷煤保护等保护措施，无漏电、爆炸、火灾等危险。
4、 空气能苹果干烘干机通过创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以更科学的技术原理为烘干物料提供更适合的烘干环境及参数，保证烘干的物料色相、味道、品质等达到更高的要求。
5、 设备采用触摸数字显示屏，烘干程序可一键设定，程序具有记忆功能，自动化操作，智能化管理，免人工看管，省时省力。

大小型苹果烘干机可选、苹果干烘干机批发实价——苹果干苹果片制作工艺
新鲜的苹果要制成苹果干或者苹果片，一般得经历去皮、切片、浸泡、干燥、修整等阶段。虽然工艺流程有点多，也有些麻烦，在干燥前的环节大多还是得人工操作，但是这些流程处理好，干燥出来的品质和效果也会更是一个等级，也能在市场上获得更好的售卖价格，帮助商家获得更高的利润。具体的制作工艺参考如下：
1、 原料选择——挑选果实新鲜饱满，品质良好，八成熟以上，种子呈褐色，组织不萎缩，无霉烂、畸形、冻伤、病虫害及严重机械伤。
2、 清洗去皮——用流动的水冲洗，将苹果上的残留物及杂质冲洗干净，之后削去苹果表皮，剔除有裂缝、有斑点的部位。
3、 切片操作——将已经去皮的苹果，再经打核机沿果核中心打成圆形孔，然后用切片机沿果实横向切成环形片。
4、 盐水浸泡——将切片好的置入盐水中浸泡30～40分钟。浸泡时盐水液面要**果片面，为防止果片漂浮在盐水上面，应在果片上面用盖帘加重物压住，以确保果片完全浸泡在盐水中。
5、 干燥处理——启动凯志苹果烘干机，将苹果片放在托盘装架推入烘房内，设定干燥室温度在60-80℃左右，干燥时间在5-10个小时，并始终进行排湿。
6、 挑选修整——将果片上带有残留籽巢、果皮、机械伤疤、斑点、病虫害的修整掉。挑选掉水片(不干燥片)、糊片、碎片、脏片剔除,并除去杂质。
7、 真装——经化验、检查合格的脱水苹果，装入复合包装袋，进行包装。若采用真装,可延长产品保质期。

苹果干烘干机一经推出，到如今已经有好几年时间了，这期间技术上不断完善改进，现已拥有成熟技术，稳定性能了。下面简单介绍一下这款设备的一些技术：
1、 采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术，同时、创新过冷度控制电子膨胀阀开度、创新模糊-PID符合控制算法，实现电子膨胀阀开度智能控制，实现制冷剂流量控制，从而实现烘干房温度的智能控制，并实现化霜的智能控制。
2、 空气能苹果干烘干机将热泵制热技术用于烘干行业，运用逆卡诺循环原理，使制冷剂产生物理变相（气态-液体-气态-气态)，利用这一往复循环相变过程不断吸热和放热，实现用于烘干新风的加热。
3、 创新双效回热技术，使回风流经能量交换器和蒸发器实现烘干余热两次回收，即为双效回热；而新风流经过能量交换器和冷凝器实现双效加热而节能。同时，回风经双效回热后因温度低•含湿量高而被排出，实现机组的除湿功能。排出的回风顺带将含有的各种杂质成分排出，而新风经过滤•加热为清新洁净的烘干热风，提高烘干质量。
4、 热泵苹果干烘干机采用喷气增焓二次压缩技术，加大了主循环路的焓差，增加补气通道，降低排气温度，从而提高了热泵机组的制热量，提高COP值，并能满足低温环境的制热要求，而节能。
5、 创新新风、回风、热风封路的水平循环风路设计，实现风向、风量、风速的自动控制，从而实现回风和新风在状态下的热量交换；同时，创新烘干房空气强对流及强行热风360循环技术，从而避免任何热风死角，提高烘干房的温度和烘干速率。
苹果烘干机技术成熟、苹果片干燥设备厂家——主机、烘房、批次烘干量的匹配设计
相信大多数人在刚开始接触苹果干烘干机的时候，涌现到脑海里的问题无非就是，应该选择多大机型的设备？烘干房应该设计多大的尺寸？批次烘干量多少才能跟主机烘房相匹配？设备的平均用电量是多少？其实之所以会有这样一些问题，主要是客户对空气能热泵苹果烘干机设备还不够了解熟悉。当然对于有疑惑疑问的，我司都会虚心耐心倾听，竭尽全力为客户解答一切疑问。下面就主机、烘房、烘干量的匹配设计做一下简单的阐述：
1、如果批次烘干量在400斤以下的，可选用3P烘干机组，并匹配一个约15m³的烘干房，每小时平均用电在4度左右。
2、如果批次烘干量在800斤以下的，可选用6P烘干机组，并匹配一个约25m³的烘干房使用，每小时平均用电7度左右。
3、如果批次烘干量在1500斤以下的，可选用10P烘干机组，并匹配一个约40m³烘干房使用，每小时平均用电13度左右。
4、如果批次烘干量在3000斤以下的，可选用20P烘干机组，并匹配一个约80m³烘干房使用，每小时平均用电25度左右。
5、如果批次烘干量在5吨以上的，可选用全自动烘干流水线，可定做产量按：5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天。
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