龙眼烘干机是当下受欢迎程度比较高的一种高科技烘干设备。安全卫生、环保无污染、节能、烘干*、运行成本低、自动化运行、免人工看管、智能化管理等是热泵龙眼烘干机的基本特点。传统的龙眼烘干方式主要是采用晒柴油的烘干设备,但是技术路线已经过时老式,能耗高,成本也高,2吨的新鲜龙眼就需要斤1千元的柴油成本。当然,也有采用柴火或煤块方式,但是热源很不稳定,温度不好控制,还得有专人进行值守,人力物力高;另外,目前也有使用锅炉、蒸汽等方式,但是烘干成本也较高,烘干出来的效果也不稳定。而龙眼烘干机,则是结合以上几种传统方式的优缺点而针对性研究推出的一款自动化智能化烘干设备。
龙眼/桂圆烘干机的工作原理
凯志空气能热泵龙眼/荔枝烘干机,主要是利用逆卡诺原理,气体氟利昂被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。龙眼/桂圆烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。
热泵龙眼干烘干机——烘干工艺参考
1、将龙眼烘干机温度控制在60度左右,并进行4个小时烘干。此时是大量除湿的时刻,颜色慢慢变成金。
2、初始烘干后,将从龙眼烘干机里拿出来晾几个小时,使里面的水分蒸发出来表面,然后进行*二次烘干。
3、将龙眼烘干机温度调至50度,烘干3个小时,此时里面蒸发到表面的水分快速烘干,而后,是慢慢烘干除湿。
4、将龙眼烘干机温度降至45度,烘干一到两个小时,此时将里面仅剩的一点水分除去,同时,低温烘干能挖掘本身的香味。
龙眼/桂圆烘干机的特质
1、 采用龙眼/桂圆烘干机进行烘干,只需要少量的电能来驱动压缩机就可获得所需要的高温热量,完全不用烧煤、烧炭、锅炉或者蒸汽,非常安全卫生、绿色环保,*、零废弃排放,响应了国家对企业环保安全的要求号召,是当今社会发展的。
2、 采用龙眼/桂圆烘干机进行烘干,非常省电,节能,1度电可当4度电使用,大大降低运行成本,提高产品销售利润。
3、 龙眼/桂圆烘干机,自动化操作,运行时*人员看守,可省去大量的人力物力,是传统龙眼烘干设备、水果干燥设备的换代产品。
4、 龙眼/桂圆烘干机采用PLC可编程控制方式,智能化操作面板,能控制温度湿度,化保证烘干物料的品质、色泽、味道等,烘干效果品质好、效果佳。
龙眼烘干机 热风循环龙眼烘箱 空气能龙眼干干燥机
凯志空气能龙眼干烘干机实际上是一种热泵技术。热泵烘干技术具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所。热泵是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取的低品位热能,经过压缩机做功,提供可被人们所用的高品位热泵的装置。龙眼烘干机运行原理与空调差不多,主要是利用逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。另外设备温湿度自动控制,度高,有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本。
高温热泵龙眼干燥设备技术成熟、茂名龙眼烘干机——工程案例
龙眼可以带壳烘,也可以去壳烘,烘烤工艺略微不同。这两种形式,我司做过的工程都很多,有些工程客户两种形式都有。这两年龙眼收成不错,虽然是时令水果,周期有限,但是每年单单在广东茂名做过的龙眼烘干机工程就有10多个,累计到现在已经有上百个工程了。今年也是如此,虽然现在还没真正到了龙眼采收的时节,但是很多农户已经开始着手干燥设备的准备了。这两个月来,我司签下的订单就已经**过10个了,茂名、东莞、广州等地。工厂排期满满,正在紧锣密鼓地生产,以便能赶上客户的交货期。再次非常感谢客户的信任和支持,凯志一定会不负众望,为广大用户提供、满意的设备。依照往年的订单,客户大多订购的是性价比很高的6P热泵龙眼干烘干机,烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若带壳烘干,一般分为2次烘干,1次12-13个小时,之后拿出烘房冷却,再放进去烘4-5个小时即可;去壳烘干的,一般分为1次干燥,所需的周期比较长,在23个小时左右即可完成干燥。2种方式烘干过程注意调整一下烘干模式及变化一下温湿度参数即可。
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