节能型ZS-15P毛竹笋烘干机受热均匀

竹笋烘干机（竹笋干的现状）
新鲜的竹笋含水量高，采收期短而集中，不易长期保存，需对竹笋进行干制操作，才能进行长期贮存、运输。脱水干燥是竹笋加工过程中一个非常重要的环节，干燥设备的选择及技术上的操作，将直接影响竹笋干的品质及成效。
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采用凯志竹笋干烘干机进行干燥大致遵循以下4个步骤，每个步骤通过设定温湿度及干燥模式，即可让其全自动化进行干燥，实现无人看管的目的。值得注意的是，在烘干过程，要注意给予较高的干球温度、较低的湿球温度。在升温的时候，速度可稍快，适当提高竹笋变黄程度，以防止烤青。延迟定色初期时间，加强排湿，防止烤黑。具体的烘干步骤如下：
1、 启动空气能热泵竹笋干烘干机，将温度设定为45℃，时间设定为1-7个小时，待温度上升之后开始排湿，保持烘房内恒温恒湿。
2、 将温度设定为50℃，时间设定为7-12个小时，模式调至烘干模式，并定时排湿，以保证竹笋的颜色为金。
3、 将温度设定为60℃，时间设定为12-25个小时，保持烘房内一定的干燥度，慢慢排湿。
4、 将温度设定为65℃，时间设定为25-34个小时，直到竹笋达到要求的干燥度即可。

竹笋烘干机烘干工艺
将新鲜的竹笋切片，压掉部分水分，放入竹笋烘干机或烘房内，进入烘烤阶段：
1-7小时内，采用45度进行烘干，温度上升后开始排湿，保持烘干房里恒温恒湿
7-12小时内，采用50度进行烘烤；调至烘干模式，定时排湿，保证竹笋的颜色为金
12-25小时内，采用60度烘烤，慢慢排湿，保持一定的干燥度
25-34小时内，采用65度烘烤，直到竹笋完全脱水干燥

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新挖的鲜竹笋在采用竹笋烘干机进行干燥之前，需要经过去皮、清晰、蒸煮、压制等工艺之后，才能放入烘房内进干燥。前期的工艺步骤是为了后期的干燥排湿做好基础准备。在放入烘干房内之后，需要在设备的控制面板上设置好各个区段的温湿度、时间、干燥模式等参数，这样才能确保竹笋在适宜的环境下进行水分去除，也可实现自动化控制、智能化管理的目的。
1、 启动凯志竹笋烘干机，手行预热处理，将温度设置在45℃，时间设置的2个小时。注意，预热阶段的温度不宜太高，否则会导致竹笋爆浆。
2、 预热结束后将温度升至60℃，开始排湿，时间设定在6个小时，相对湿度保持在70%RH，保证烘房内恒温恒湿，并用45℃进行烘干。
3、 将温度设置在55℃，采用烘干模式，湿度保持在50%RH，时间设定在6个小时，并定时排湿，注意每排30分钟，停5分钟，以保证竹笋的颜色为金。
4、 将温度设置在60℃，湿度设定在35%RH，时间设定在12个小时，慢慢排湿，并保持一定的干燥度。
5、 将温度设置在65℃，湿度设置在15%，时间设定在10个小时，知道竹笋完全脱水，颜色变为或金即可完成干燥。

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1、 采用PLC可控制编程系统，全触摸屏智能界面，人机互动，人性化设计，实现烘干过程全自动化生产操作的目的。
2、 竹笋烘干机产能高低方案选择性多，比如6P机的烘干房，批次烘干量可达到800斤；3P机的烘干房，批次烘干量可达到400斤；10P的烘干房，批次烘干量可达到1500斤。
3、 采用10公分厚的聚氨酯冷库板，密闭性能强，保温效果好，热量不损耗，能耗非常高，而且完全达到国家食品卫生总局的要求，非常适合竹笋的干燥。
4、 凯志笋干烘干机采用美国谷轮压缩机，安全可靠，坚固耐用，具有不易磨损、使用寿命长、过流保护、过温保护、抗液击能力强、高低压保护等功能。
5、 采用进口混合雪种，*电加热腐竹，温度即可达到75摄氏度，热效率是电加热的3.5倍以上，确保节能。
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近几年，国家对于高能耗、重污染的行业进行大力排查，并大力支持低能耗、*、环保节能型的产业。因此，全国上下通力协作，共同进行查环保活动。传统的竹笋烘干设备，除了日晒外，大多数采用烧煤烧炭的热锅炉方式，可想而知，干燥过程中，释放出来的废气废渣是有多严重，不仅污染环境，也对笋干造成污染，往往让其在食品卫生检查过程中无法达到要求的标准。
竹笋烘干机的出现，就是为了解决传统干燥设备存在的重污染、高能耗、低效率等问题。设备运行过程采用的是环保型空气能作为能源，配合少量的电量，全程无任何污染物排出。烘干房内干净卫生，密闭式性能好，保温性能高，热量通过三次热回收装置得到了循环利用，能耗非常低，节能效果显著。空气能热泵竹笋烘干机是一款真正节能、环保卫生的干燥设备，符合国家大力推广节能型产业的政策方向。如今，设备已经被广泛应用到各行各业中，功能多样、技术成熟稳定，适合不同种类属性的物料使用。
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