近期,荔枝烘干机的问询率很高,因为我们很快将迎来荔枝的丰收季节。很多农商开始筹备荔枝采收后的烘干工序。毕竟选择哪一种烘干方式,都得提前做好准备,比如场地的确定、设备的挑选、烘房的设计等,一系列的流程都得提前准备好。传统的荔枝干制主要是日晒或者电加热或者锅炉烘干,而现代化的荔枝干制方式主要是采用空气能热泵荔枝烘干机进行烘干。传统的方式存在很多弊端,比如日晒法烘干周期长、需要大面积的场地、烘干受天气环境限制;电加热或锅炉方式则是温湿度不好掌控,*出现温度过高或者过低影响荔枝的烘干效果及品质,另外还存在各种安全隐患。而热泵荔枝烘干机则是吸收传统方式的优点,摒弃其存在的不足进行研发的一款高科技烘干设备。主要特点是、节能、环保、卫生、烘干*、运行成本低、可控温、智能化管理等。
荔枝烘干机 技术成熟稳定
以上说了那么多关于凯志荔枝烘干机的特点、烘干工艺等,相比大家对荔枝已经有了一个大概的认识,那么我们的设备究竟是怎样一个运行原理的呢?其实说起来也简单,热泵荔枝烘干机是在传统空调的技术基础发展而来的,运行原理与空调差不多,不同的是工作温度。空调是一种制冷的原理,而热泵烘干机则是一种制热的原理。主机主要利用逆卡诺原理,并大量吸收空气中的热能,采用少量的电能,利用压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热荔枝烘干房内空气。通过热风循环的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干荔枝的目的。空气能热泵荔枝烘干机自带除湿技术和热回收装置,吸收的空气中烘干房内被循环利用,热量不流失,热效率很高,是一款非常适合荔枝烘干的新能源技术设备。
热泵荔枝烘干机——烘烤工艺过程
1、采用凯志热泵荔枝烘干机进行干制处理,温度不宜过高,否则荔枝外壳会爆裂,需要慢看加热,温度控制在55度左右,湿度控制在60%,时间为4个小时。
2、其次将荔枝烘干机设备控制在65度左右,烘房湿度控制在30%,一直循环,时间为8个小时。
3、经过*二个步骤之后,这时荔枝的外表已经非常干透了,如果再继续烘干下去,会使得荔枝外表太干,出现裂开。所以,要将荔枝从荔枝烘干机烘房里面拿出来冷却5、6个小时,让荔枝里面的水分渗透到外表,再进行*二次烘干。
4、进行*二次烘干时,可将温度升至65度继续烘干,烘干时间为8-10个小时,直至全部干透为止。
热泵荔枝烘干机——环保节能型可持续发展设备
如今,什么样的产品能得人心?那就是环保节能型的产品。空气能热泵烘干机正是这样一款产品,利用逆卡诺原理,吸收空气中的热量并将其转移到荔枝烘房内,实现烘干房的温度提高,配合主机自带的除湿功能实现荔枝的干燥。热泵荔枝烘干机烘干过程,不会排放任何会污染环境、对人体有伤害的废气废渣,绿色环保。而烘干过程也只需少量的电量系统做功提升温度,节能效果很明显,为荔枝果农、厂商大大节约了运行成本。
荔枝烘干机的烘干工艺
1、采用荔枝烘干机进行烘干,不同的荔枝品种其干制得率不同,以100公斤荔枝干产品为例,需新鲜荔枝;糯米糍400—450公斤;香荔380—420公斤;黑叶、禾荔320—360公斤。
2、初次烘干的温度控制在65-70℃(以果壳烫手为度),每2-3小时翻果一次。经停烘。冷却后装袋堆压2-3天。
3、再次烘干的温度控制在55-65℃,每2小时翻动一次,一般经过10-12小时即可烘干。
4、果大内厚的果实,经荔枝烘干机再烘后须放置3-5天,待果肉内部水分继续扩散外渗后进行三焙。
5、三焙时间约8-10小时,温度控制在45-50℃。
荔枝热泵烘干机性能稳定、批发荔枝烘干房、空气能荔枝烘干除湿一体机工程案例
在广东,盛产着各种各样的荔枝品种,每年总是供不应求,市场的欢迎度很高,这也带动了空气能热泵荔枝烘干机的销量。现代化、规模化、批量化的生产干燥,才能更好地满足市场需求,才能按期交货完成客户下的订单。正如广东高州的一个客户,一开始受制于干燥问题的限制,无法大批量生产,只能接下小订单。而在了解了新型新能源技术的荔枝烘干机之后,客户二话不说就立马下单跟我司订购了1台6P荔枝烘干除湿一体机,批次烘干量在1吨,结合我司提供的工艺方案以及客户自身的丰富经验,仅用30个小时就完成干燥。烘干出来的荔枝干干燥度适中,水分含量达标,颜色金黄、颗粒饱满、味道清甜,营养价值得到了保留,烘干效果非常好,质量佳,产品等级很高,市场售价自然就提高了。
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