随着我国污水处理能力的不断增长和完善,污泥处理处置已经成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。“十二五”期间财政将投入**过五千亿元用于固废处理,其中污泥治理被列为重点治理范畴。污泥的种类很多,成分复杂,具有含水量大、内水分多,粘性强,在烘干过程中易粘结成团,产生粘黏和粘壁现象,从而造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料等问题。
污泥烘干机——4大烘干特点说明
1、凯志污泥烘干机具备污泥挤条成型及粉碎成型**技术,根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
2、凯志空气能热泵污泥烘干机可将含水率80%的泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5。
3、凯志热泵污泥烘干机,采用的热泵除湿技术,节能40%以上,每1kg.h20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1kg.h20需要消耗1kw.h能量。
4、凯志热泵污泥烘干机采用低温(40-75℃)全封闭干化工艺,无尾气排放,*臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的**物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃,环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃,含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃,醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外,醛类的挥发温度主要在150℃,脂类的挥发温度在150-250℃)。
污泥烘干机应运而生
传统的自然干燥方法并不能完全满足污泥厂家的需求,因此一款针对污泥烘干的设备应运而生。这是一款能实现大规模烘干的设备——热泵污泥烘干机,其特点是烘干效果好,节能,1度电可当4度电使用,更重要的是,污泥烘干机设备全自动智能控制,可控制温度、湿度和烘干时间,非常实用和人性化。
污泥烘干机——的烘干工艺说明
1、 行预热处理,在污泥与热空气接触时,污泥烘干先将温度和水分温度升高,使其达到水分气化的温度。
2、 其次进行恒速操作。该阶段的特征是水分有物料气化,污泥烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷,物料表面始终保持潮湿,干燥速度变且有值。
3、 再者是降速操作。这一阶段的特征跟恒速阶段相同,水分由物料表面气化,而潮湿的表面逐步减少,枯燥的速度在匀称降落。
4、 随着干燥速度的降低,污泥烘干机物料表面干的温度讲不断上升,热量向内部传递,使蒸发面移向内部,水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许,污泥烘干机物料中含水量愈来愈少,而水分流动遇到的阻力愈来愈大,干燥速度降落很快。之后,污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡,即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量,这时干燥速度即是零,干燥过程完全结束。
污泥干化机——优势特点分析
1、 凯志污泥干化机机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。
2、 采用闭式除湿及热泵干燥方式,节能减排,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
3、 凯志空气能热泵污泥干化机烘干方式与自然干燥原理相似,烘干过程与外界隔绝,无蝇虫的叮咬及灰尘污染滋生等,烘干海产品品质好、品相佳、等级高。
4、 热泵污泥干化机采用PLC可编程控制方式,配合温度和湿度的智能控制,对海产品的颜色、外观、质地等参数控制在良好状态,保证烘干的质量及效果。
5、 凯志空气能污泥干化机烘干方式为热转移装置,主要能源为大气环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗率的新能源技术环保节能型烘干设备。
污泥烘干机——客户烘干工程浅析
污泥成分复杂,种类繁多,干燥处理是一道复杂的工程。采用污泥烘干机进行干燥,利用回热循环热泵除湿方式,根据污泥的特性进行针对性烘干。目前我司在污泥烘干这一块拥有不少的工程案例,烘干经验及烘干技术已经非常成熟稳定,也为客户提供非常全面的烘干解决方案。就如其中一个客户,在我司订购了2台10P整体式空气能热泵污泥烘干机,客户用6个小时一次性烘干1.5吨污泥。烘干周期、烘干效率、烘干能耗、烘干成本等比起客户之前购买的其他设备,可以说是番了一番。不仅节能、环保卫生,烘干周期也大大缩短了,运行成本也大大降低了,客户非常开心。凯志污泥烘干机,真正站在客户的角度,为客户节省费用,提量,致力于为客户解决一切烘干问题。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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